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公  司: 盐山兴沧管件厂
网  址: www.jlcsjx.cn
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手  机: 18333730301
联系人: 黄经理
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邮  编: 061300

  --技术信息  
铜川国标弯头成型技术基本工艺过程分析

铜川国标弯头成型技术基本工艺过程分析,盐山兴沧管件厂是销售国标弯头,孟村弯头,厚壁弯头专业的国标弯头厂家,我公司生产技术专业,产品规格齐全,欢迎选购。详情登陆:http://www.jlcsjx.cn

国标弯头成型技术基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,最终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造国标弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型承压弯头的理想方法。
  首先采用CAD技术设计出多种不同口径,且在180度以内,不同材质的推制弯头用管芯和芯头.其次对大型推制机进行结构改造,使生产备达到推制专用大口径薄壁高温,高压特种材质弯头的技术要求.然后将特种材质管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制机,将管件推制出180度以内各种角度的大口径特种弯头.本发明从根本上解决了用现有方法制作的对焊高温,高压弯头存在的成型不好,加工质量差,生产效率低,材料消耗大,无法规模化生产及外观差的技术难题.可满足各大型火力发电厂及石油,化工行业所需的各种大口径高温,高压管线的需要.1,大口径弯头的推制方法,其特征在于:首先采用CAD技术设计出在180度以内推制弯头用管芯和芯头,其次对大型推制机进行了结构改造,使生产设备达到推制大型火力发电厂专用大口径薄壁高温,高压特种材质弯头的技术要求,然后将特种材质管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制机,将管件推制出180度以内各种角度的大口径薄壁耐高温,高压的特种弯头 。

30°弯头

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